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逆變式電阻點(diǎn)焊機(jī)究竟強(qiáng)在哪里

時(shí)間: 2021-03-05 分類: 行業(yè)知識(shí)

因?yàn)?a href="/list/16/" target="_blank" title="電阻點(diǎn)焊機(jī)">電阻點(diǎn)焊機(jī)現(xiàn)階段絕大多數(shù)用單相50Hz供電,負(fù)載功率因數(shù)低,對(duì)電網(wǎng)引起不好影響,因此 曾開展過很多工作,探討怎樣來改進(jìn)電阻點(diǎn)焊機(jī)的效率。1個(gè)辦法是選用次級(jí)整流或變換極性的直流脈沖,另1個(gè)辦法便是提升變壓器的頻率,那樣就引起發(fā)展。

先將電網(wǎng)三相50Hz電整流為高電壓直流,再根據(jù)用功率晶體管開關(guān)元件構(gòu)成的功率逆變器將直流變換為1000Hz-25000Hz高電壓方波,隨后經(jīng)降壓隔離變壓器將中頻低電壓方波送至電極,輸出電壓選用脈寬調(diào)制辦法開展調(diào)整。其運(yùn)用案例其一是連變壓器點(diǎn)焊鉗,1個(gè)1000Hz、23kVA焊接變壓器總重僅5kg,變壓器連焊鉗總重能夠 實(shí)現(xiàn)20kg之內(nèi)。逆變頻率越高,焊接變壓器尺寸及總重越小,但要考慮到頻率提升會(huì)使渦流和磁滯虧損也伴隨著擴(kuò)大,次級(jí)導(dǎo)體中的臨近效應(yīng)也更加的明顯,限定了主要次級(jí)電流的輸出。

另外伴隨著開關(guān)頻率的擴(kuò)大,功率晶體管中損耗也以非線性速度增長(zhǎng),因而1000Hz選為最合適頻率。實(shí)驗(yàn)證實(shí)當(dāng)焊鉗臂伸很短狀況下,用1000Hz逆變電阻焊機(jī)與50Hz常規(guī)焊機(jī)對(duì)比,焊接一般鋼板或鍍鋅鋼板的焊接時(shí)長(zhǎng)基本上可減小50%。焊機(jī)的功率因數(shù)可實(shí)現(xiàn)很高,熱量調(diào)整精度也大大的改進(jìn)。因?yàn)楦哳l電流形成的熱量趨于局部聚集,焊點(diǎn)的氧化程度和變色及其焊件的熱形變也大大減少。

除點(diǎn)焊鉗外,逆變式電阻焊也已成功用以制罐專用型縫焊機(jī),頻率取500~1000Hz,縫焊速度可達(dá)70m/min?？墒沁@類高頻辦法對(duì)一般固定式點(diǎn)焊機(jī)不適合。次級(jí)回路阻抗大,限定了高頻電流的輸出,因而又發(fā)展變成高頻-直流逆變焊系統(tǒng)。輸出電流達(dá)數(shù)萬(wàn)安培的點(diǎn)焊機(jī)。在美國(guó)和日本已經(jīng)有產(chǎn)品,高頻電流根據(jù)裝在變壓器次級(jí)的二極管整流。

?實(shí)驗(yàn)證實(shí)與50Hz常規(guī)點(diǎn)焊對(duì)比,高頻一直流系統(tǒng)只需50%能量就能獲得相同大小的焊點(diǎn)。這種系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)還在于焊接電流控制精度進(jìn)一步提高(因?yàn)檫x用晶體管取代晶閘管調(diào)節(jié)焊接電流),選用反饋控制時(shí)反饋速度可提升20倍。高頻-直流逆變焊接系統(tǒng)已用在汽車的車身生產(chǎn)流水線焊接機(jī)器人使用的點(diǎn)焊鉗上。試驗(yàn)證實(shí)因?yàn)楹附与娏髡{(diào)節(jié)精確(可調(diào)節(jié)在預(yù)定值的0.5%之內(nèi)),使點(diǎn)焊時(shí)飛濺降低,焊點(diǎn)品質(zhì)穩(wěn)定,焊接規(guī)范擴(kuò)大,電極壽命提升。

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