電阻點(diǎn)焊和和電阻凸焊的焊接循環(huán)由4個(gè)基礎(chǔ)階段:
1)預(yù)壓階段——電極降低到電流接通階段,保證 電極壓緊產(chǎn)品工件使產(chǎn)品工件間有適度壓力。
2)焊接時(shí)長——焊接電流經(jīng)過產(chǎn)品工件,產(chǎn)熱形成熔核。
3)保持時(shí)長——切斷焊接電流,電極壓力持續(xù)保持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。
4)休止時(shí)長—電極開始提起到電極再度進(jìn)行降低,進(jìn)行下一個(gè)焊接循環(huán)。
為了更好地改進(jìn)焊接按頭的性能,有時(shí)候要將下列各類中的1個(gè)或眾多加于基礎(chǔ)循環(huán)。
1)增加預(yù)壓力以清除厚產(chǎn)品工件之問的空隙,使之密切貼合。
2)用預(yù)熱脈沖提升金屬的塑性,使件便于密切貼合、避免飛濺。凸焊時(shí)那樣做能夠使眾多凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以確保各點(diǎn)加熱的相同。
3)增加鍛壓力以壓實(shí)熔核,避免形成裂紋或縮孔。
4)用回火或緩冷脈沖清除合金鋼的淬火組織,提升接頭的力學(xué)性能,或在沒有增加鍛壓力的前提下,避免裂紋和縮孔。
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