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儲能點(diǎn)焊機(jī)的焊接缺陷如何避免

時間: 2021-03-28 分類: 行業(yè)知識

儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的焊點(diǎn)假如質(zhì)量優(yōu)良，不管從外型還是從焊核內(nèi)部全是沒有瑕疵的。由外觀看，焊點(diǎn)是表層平整，無燒傷、壓痕深等各類瑕疵。從內(nèi)部看，應(yīng)該有尺寸適合的焊核，焊核應(yīng)以很致密的鑄造組織，核內(nèi)不可以有縮孔、疏松、裂紋等瑕疵。

假如在點(diǎn)焊時，焊件清除欠佳，規(guī)范挑選不合理，都能導(dǎo)致瑕疵的產(chǎn)生。點(diǎn)焊的瑕疵主要是有：

1.未熔透：

未熔透即在點(diǎn)焊時，沒有產(chǎn)生“扁豆”樣的鑄造點(diǎn)焊組織。這類瑕疵隱患。它會大幅度降低焊點(diǎn)的強(qiáng)度。并且這類瑕疵通常不可以從外型上檢查出來。產(chǎn)生未熔透的主要是緣故是因?yàn)楹附与娏髅芏冗^小或焊接時間較短使焊接部位加熱不夠所導(dǎo)致的。導(dǎo)致焊接部位電流減少的緣故是各種各樣的。

如：①焊接工藝規(guī)范調(diào)整不適合，②二次回路電阻擴(kuò)大，③有部分分流狀況，④網(wǎng)絡(luò)電壓降低等。

2.飛濺：

飛濺在點(diǎn)焊中經(jīng)長出現(xiàn)。少量的飛淺是難以避免的，假如飛濺很大，會導(dǎo)致壓痕過深。工作表層的凹陷過深，會導(dǎo)致焊核強(qiáng)度顯著降低。飛濺有二種，即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合一瞬間產(chǎn)生的。其主要是緣故是因?yàn)橛鑹簳r長過短或焊件表層不清潔及壓力小所導(dǎo)致的。末期飛濺是在通電末期產(chǎn)生的，其緣故主要是焊接電流很大或焊接時長過長，核內(nèi)熔化的金屬大到周圍塑性環(huán)在電極壓力下早已包不住了，而導(dǎo)致液體金屬的外溢。

消除飛濺的辦法是查找產(chǎn)生飛濺的原因，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)焊接規(guī)范或改善工件表面質(zhì)量。

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