1、挑選并嚴(yán)控焊接工藝主要參數(shù)。鍍鋅鋼板中頻點(diǎn)焊品質(zhì)的評(píng)定就是指單個(gè)焊點(diǎn)的強(qiáng)度,耐腐蝕性的多少,更關(guān)鍵的是指在生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)下焊點(diǎn)的合格率。在實(shí)際生產(chǎn)制造中影響焊接品質(zhì)的因素非常多,比如網(wǎng)路電壓的起伏、分流、電極的磨損,及其裝配品質(zhì)等。因?yàn)殄冧\鋼板焊接主要參數(shù)的范圍原本就小,更須要嚴(yán)控,在板厚變動(dòng)時(shí)還須要開展調(diào)整。
2、選用科學(xué)合理的電極材料、電極樣式和規(guī)格,并立即整修或拆換電極,電極良好的冷卻對(duì)確保焊接品質(zhì)是很重要的。
3、選用多脈沖或Slope電流方式來焊接鍍鋅鋼板。一類是提升預(yù)熱和后熱電流,另一種是提升緩升和緩降電流。根據(jù)用髙速攝影拍攝焊核的產(chǎn)生過程,探究了更改電流的作用,指出:1)電流的更改能夠推動(dòng)焊核的產(chǎn)生;2)焊前的電流更改有利于焊核的均勻產(chǎn)生;3)焊后的電流更改有利于管束熔核,避免飛濺;4)焊后和焊前的電流一起應(yīng)用能夠綜合兩者的優(yōu)勢(shì)。這類電流更改早已用以鍍鋅鋼板的焊接生產(chǎn)制造。
4、提升控制功能,提升控制精度,開展焊接主要參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。海外汽車廠應(yīng)用新式焊機(jī)的控制系統(tǒng)是以微處理機(jī)為基礎(chǔ)的,這種新的控制方法的兩個(gè)基本特征是有初級(jí)電壓補(bǔ)償和電流步進(jìn)功能。初級(jí)電壓可經(jīng)補(bǔ)償確保焊接電流變動(dòng)在設(shè)定值的1%之內(nèi)起伏,而步進(jìn)功能則能夠自行地補(bǔ)償因電極磨損而引起的電流密度降低,維持1個(gè)適合的焊接電流密度。全新一代的焊機(jī)控制系統(tǒng)可能是選用功能強(qiáng)大的微處理機(jī),根據(jù)持續(xù)測(cè)量焊接主要參數(shù)和焊核產(chǎn)生過程來監(jiān)測(cè)每一個(gè)焊點(diǎn)。
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