中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊規(guī)范參數(shù)的選取主要是關(guān)鍵在于金屬材料的性質(zhì)、板厚及所用設(shè)備的特點(diǎn)(能提供的焊接電流波形和壓力曲線),其主要是規(guī)范參數(shù)有電極壓力及電極頭端面尺寸。
1、電極壓力:
電極壓力(通常數(shù)千牛)過(guò)大或過(guò)小會(huì)使焊點(diǎn)承載能力降低和分散擴(kuò)大,當(dāng)電極壓力過(guò)小時(shí),焊接區(qū)金屬的塑性變形范圍及形變水平不夠,導(dǎo)致因電流密實(shí)過(guò)大而造成的加熱速度超過(guò)塑性環(huán)拓展,進(jìn)而形成明顯噴濺,電極壓力大使焊接區(qū)接觸面積擴(kuò)大,總電阻和電流密度均降低,因而熔核尺寸降低,明顯時(shí)會(huì)形成未焊透和焊接缺陷。
通常覺(jué)得,在擴(kuò)大電極壓力的同時(shí),適當(dāng)增加焊接電流或時(shí)長(zhǎng),以維持焊接區(qū)加熱水平不會(huì)改變,同時(shí),因?yàn)閴毫U(kuò)大,可清除焊件裝配間隙、剛性不勻稱等因素造成的焊接區(qū)受壓力波動(dòng)對(duì)焊點(diǎn)強(qiáng)度的不良影響。
電極壓力選取時(shí)還應(yīng)考慮下列因素:高溫強(qiáng)度越大的金屬、相對(duì)應(yīng)的擴(kuò)大電極壓力,焊接規(guī)范越硬,相對(duì)應(yīng)擴(kuò)大電極壓力,為降低選用比較大電極壓力所產(chǎn)生的焊接區(qū)的加熱不夠,可選用馬鞍形壓力變化曲線。
2、電極端面尺寸:
電極頭是指點(diǎn)焊時(shí)與焊件表面相接觸的電極端頭部分,伴隨著焊接循環(huán)頻次擴(kuò)大,電極頭會(huì)因?yàn)闊龘p導(dǎo)致端面尺寸擴(kuò)大,電極頭端面尺寸擴(kuò)大時(shí),分流使熔核尺寸降低,焊點(diǎn)承載能力降低,電極頭端面尺寸的擴(kuò)大應(yīng)低于15%,同時(shí)針對(duì)不維修電極頭產(chǎn)生的水冷距離的降低也需要給予調(diào)節(jié)。
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