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中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)熔核偏移的解決辦法

時(shí)間: 2021-04-12 分類: 行業(yè)知識(shí)

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)開展不同厚度或不一樣材料焊接時(shí)，焊點(diǎn)將不對(duì)稱于其交界面，反而是向厚板或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的一面偏離，偏離的成果將使薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件焊透率減少，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。

焊點(diǎn)偏離是由兩工件產(chǎn)熱和散熱標(biāo)準(zhǔn)不一致造成的。厚度不一樣時(shí)，厚件一面電阻大、交界面離電極遠(yuǎn)，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使焊點(diǎn)偏向厚件；調(diào)節(jié)焊點(diǎn)偏離的準(zhǔn)則是：加入薄板或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件的產(chǎn)熱而降低其散熱。常見的法子有：

1、采用強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)使工件間接觸電阻產(chǎn)熱的影響擴(kuò)大，電極散熱的影響降低。

2、采用不一樣接觸表面直徑的電極在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一邊采用較小直徑，以加上這一邊的電流密度、并減少電極散熱的影響。

3、采用不一樣的電極資料薄板或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一邊采用導(dǎo)熱性比較差的銅合金，以減少這一邊的熱損耗。

4、采用工藝墊片在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一邊墊一塊由導(dǎo)熱性比較差的金屬制成的墊片（厚度為0.2-0.3mm），以減少這一邊的散熱。

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