中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊前應(yīng)留意電極外表整潔,點(diǎn)焊時(shí),為了更好地避免過熱,應(yīng)盡可能提升 焊接速度,盡可能選用小的焊接電流和小的增長(zhǎng)速度,以減少熔深,減少母材的融入。挑選適合的坡口形式,似盡量避免金屬融入焊核中的占比,進(jìn)而減少縫金屬的含碳量,提升 焊縫金屬的韌性,減少生產(chǎn)廢品率。
在實(shí)驗(yàn)中的表現(xiàn)應(yīng)用軟件的模擬計(jì)算,為雙相鋼設(shè)計(jì)了帶緩冷和回火的二種雙脈沖點(diǎn)焊規(guī)范,并經(jīng)接頭力學(xué)性能和正拉斷,掃描儀剖析證實(shí):這二種雙脈沖規(guī)范對(duì)提升 雙相鋼點(diǎn)焊接頭韌性均具備明顯的功效。
在其中660℃高溫回火雙脈沖規(guī)范的效果更優(yōu),其關(guān)鍵緣故是雙脈沖點(diǎn)焊工藝較單脈沖點(diǎn)焊工藝,使熔核區(qū)及粗晶區(qū)板條馬氏體中具備大量針狀組織;
次之也合理減少了快冷造成的馬氏體組織內(nèi)應(yīng)力(宏觀表現(xiàn)為硬度明顯減少)。與此同時(shí),經(jīng)剖析證實(shí):以上針狀組織為結(jié)構(gòu)的針狀鐵素體,其有提升 點(diǎn)焊接頭韌性的功效
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