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中頻逆變點焊機焊接時熱平衡的重要性

時間: 2021-04-19 分類: 行業(yè)知識

中頻逆變點焊機焊接同時材質(zhì)及厚度的工件凸點所需電流比單點電流小，可是在凸點充分壓潰以前務(wù)必確保電流設(shè)定能夠 融化凸點。即在凸點焊接完成前不會擠壓出不必要的金屬飛濺。

針對固定規(guī)格的凸點，溢出金屬伴隨著電流的提升而提升，選用調(diào)幅點焊機控制箱的能夠 電流的提升而降低溢出金屬。同時和時間和壓力一樣材質(zhì)和金屬性能也是挑選焊接電流的依據(jù)。

多點凸焊時所需焊接電流為單獨一個凸點電流乘上凸點數(shù)量，但是依據(jù)被焊金屬材質(zhì)及凸點外形的變化，所需焊接電流也得做相對應(yīng)調(diào)節(jié)。

凸焊時也應(yīng)當(dāng)考慮到板材的熱平衡，避免 板材在沒有做到焊接溫度前凸點早已壓潰造成沒法焊接，在焊接相同材質(zhì)金屬材料時凸點應(yīng)當(dāng)設(shè)定在較厚工件上，焊接異種金屬時，凸點通常設(shè)定在電導(dǎo)率較高的工件上這和焊機執(zhí)行點焊功能相似，但是假如在厚板側(cè)設(shè)定凸點有困難時還可以在薄板側(cè)設(shè)定凸點。為了更好地降低熱平衡影響還可以選用不一樣的材質(zhì)電極材料

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