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電阻縫焊機(jī)的焊接工藝如何改善

時(shí)間: 2021-05-14 分類: 行業(yè)知識(shí)

電阻縫焊機(jī)的預(yù)熱有益于降低中碳鋼熱影響區(qū)的過大硬度并避免冷裂紋。這也是縫焊機(jī)焊接中碳鋼的關(guān)鍵技術(shù)措施。預(yù)熱還能夠提升接頭的可塑性并降低焊接后的殘余應(yīng)力。一般而言，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150?250℃。當(dāng)碳含量高或因?yàn)檫^大的厚度和剛度而造成 裂紋傾向較高時(shí)，預(yù)熱溫度能夠提升到250-400℃。假如焊件過大而整體預(yù)熱艱難，則能夠開展局部預(yù)熱。焊縫兩邊局部預(yù)熱的加熱范圍是150-200mm。

電阻縫焊機(jī)焊條的條件：允許時(shí)最好是使用酸性焊條。溝槽形式：將焊件盡量多地打入U(xiǎn)形槽中開展焊接。如果是鑄造件缺陷，則用鏟子挖出的槽的形狀應(yīng)光滑。目地是降低熔化到焊縫金屬中的賤金屬的占比，以降低焊縫中的碳含量并避免裂紋。工藝參數(shù)：因?yàn)橘v金屬熔化進(jìn)入第一層焊接金屬中，所占占比達(dá)到30%上下，因而當(dāng)?shù)谝粚雍附訒r(shí)，應(yīng)盡量選用低電流和慢焊接速度以降低透過基體金屬，我們一般而言稱作灼傷(當(dāng)電流過大時(shí)，基體材料會(huì)燃燒)。熱處理：焊接后，應(yīng)將溫度維持在200-350℃2-6小時(shí)，以更進(jìn)一步降低冷卻速度，提升塑性和韌性，降低硬化趨勢，并清除接頭中的擴(kuò)散氫。

因而，不可以在寒冷的環(huán)境或陰雨天開展焊接。最好是在縫焊機(jī)焊接后立刻對(duì)焊件開展應(yīng)力清除熱處理，尤其是針對(duì)具備過大厚度，高剛度結(jié)構(gòu)的焊件及其在惡劣條件(動(dòng)態(tài)載荷或沖擊載荷)下工作的焊件。焊接后清除應(yīng)力的回火溫度為600-650℃，維持1-2h，隨后用爐子冷卻。假如焊接后不可以開展應(yīng)力清除熱處理，則應(yīng)該馬上開展后熱處理。

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