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點(diǎn)焊機(jī)選用焊絲四大注意事項(xiàng)
時(shí)間: 2022-08-18 分類: 行業(yè)知識(shí)

????低合金鋼采用氣體保護(hù)焊時(shí)其焊縫性能不僅與焊絲的化學(xué)成分有關(guān),還與采用的保護(hù)氣體成分有關(guān)。例如:用化學(xué)成分相同的填充焊絲進(jìn)行焊接時(shí),采用氬-氧保護(hù)氣體,其焊縫金屬的化學(xué)成分基本與填充焊絲成分相當(dāng)。當(dāng)采用一氧化碳:保護(hù)氣體時(shí),錳、硅及其他脫氧劑的含量將有明顯下降。所以在選擇焊絲時(shí)要注意以下幾點(diǎn):


? ? 1.鎢惰氣體保護(hù)焊(TG)在惰性氣體保護(hù)焊時(shí),因?yàn)闆](méi)有氧化和還原反應(yīng),其縫焊金屬化學(xué)成分基本上同焊絲成分,故TIG焊時(shí)原則上選用化學(xué)成分與母材相匹配的焊絲。


? ? 2.熔化極惰性氣體電阻焊(MIG或MAG)在MIG(MAG)焊時(shí)所使用的保護(hù)氣體應(yīng)從改善熔滴的過(guò)渡狀態(tài)和電弧穩(wěn)定燃燒,保證熔透和焊道成形良好等方面選擇,通常采用氨氣加少量一氧化碳(或少量O2)的氧化性混合氣體。


在點(diǎn)焊機(jī)焊時(shí)為了確保良好的工藝性能和焊縫金屬的力學(xué)性能及沖擊韌性,通常其焊絲化學(xué)成分與母材金屬有一定的差別。因?yàn)镸IG(MAG)焊時(shí)不同的電弧形態(tài),(例:大電流、高電壓的射流過(guò)渡或小電流、低電壓的短路過(guò)渡)及加入不同量的一氧化碳,氣體,不僅會(huì)改變縫焊的外觀成形及焊接時(shí)的飛濺和電弧噪聲等,而且在一定程度上會(huì)改變焊縫金屬的化學(xué)成分。為了使焊縫金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能與母材金屬相匹配,在選擇MIG(MAG)焊絲時(shí),一定要根據(jù)實(shí)際工況條件選擇,并經(jīng)工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。


????低合金鋼通常在采用氬氣加少量氧或二氧化碳混合保護(hù)氣體焊接時(shí)能獲得噴射過(guò)渡模式,它主要與電流密度、極性及焊絲的電阻熱有關(guān)。當(dāng)電流超過(guò)通常稱之為轉(zhuǎn)折電流的臨界值時(shí),就形成噴射過(guò)渡,低于這一電流,則為顆粒狀過(guò)渡,對(duì)直徑為16mm的低合金鋼焊絲,轉(zhuǎn)折電流通常為270A(直流反接)。當(dāng)采用脈沖電流時(shí),噴射過(guò)渡可以在較低的平均電流下發(fā)生,這時(shí)在低電流下形成熔滴,而在高電流下,以噴射模式快速過(guò)渡,這種過(guò)渡模式允許進(jìn)行全位置焊接。


? ? 3一氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊一氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和電阻焊具有大致相同的形態(tài)和特征,但其保護(hù)氣體具有更強(qiáng)的氧化性,與電阻焊相比,飛濺和熔渣較多,焊縫成形較MAG焊差。另外 一氧化碳:氣體保護(hù)焊增加了焊縫金屬的含氧量,限制了焊縫金屬的韌性提高。以100%一氧化碳,作為保護(hù)氣體,其特性的過(guò)渡形式是熔滴過(guò)渡。熔滴過(guò)渡的一般采用低電弧電壓以減少飛濺,它能產(chǎn)生較大的熔深。對(duì)中11mm和中16mm的焊絲,通常采用的焊接電流范圍為275~400A(直流反接)。一氧化碳是一種氧化性氣體,在焊接高溫下能分解出原子態(tài)氧,使熔化金屬氧化,造成焊縫金屬易生成氣孔合金元素?zé)龘p和飛濺等。這是一氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊及選擇相應(yīng)焊絲時(shí)應(yīng)重視的問(wèn)題。


? ? 隨著一氧化碳含量的增加,焊金屬的含氧量也增加,焊縫金屬的合金元素被燒損,所以一氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲比MIG焊焊絲所含的錳、硅、鉻等元素的含量要高,以達(dá)到焊縫金屬具有與母材金屬相匹配的化學(xué)成分和力學(xué)性能。


? ? 4.短路過(guò)渡形式無(wú)論是用Ar-一氧化碳,混合氣體或單獨(dú)用一氧化碳,作保護(hù)氣體,當(dāng)采用小直徑焊絲(08~11mm)和較低的電弧電壓和電流及專門用于短路過(guò)渡的電源時(shí),可獲得電弧的短路過(guò)渡形式。但采用Ar+一氧化碳z混合氣體比單獨(dú)用一氧化碳,保護(hù)提供了較高的短路速率和最小的電流和電壓,這有利于薄板焊接和獲得優(yōu)良的沖擊性能。


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