電阻焊機是現(xiàn)階段焊接工藝中較為優(yōu)秀的焊接設(shè)備,而且應(yīng)用普遍,廣受焊接工業(yè)者的親睞。殊不知,伴隨著電阻焊的日漸普及化,電阻焊專機的電極頭保養(yǎng)維護也就更加的看起來至關(guān)重要,那在電阻焊專機的工作中,電極頭為何會受到損害呢,接下來且聽分析。
在電阻焊接工藝中,2個銅電極下壓,并在待焊鋼材相互間形成焦耳熱,在這個過程中便會形成一個讓鋼材粘在一起的點焊熔核。針對鍍鋅鋼板,鍍鋅板點焊機在電阻焊接時,鍍鋅層在焊接時發(fā)生融化,滲入電極,在電極面堆積。在電阻焊接工藝中,由于高溫高壓,一層Cu5Zn8(銅鋅)合金層將會堆積在電極上。
數(shù)次堆積后,電極將被堆積層覆蓋,損壞電極,甚至于將會造成 電極斷裂。有一些合金層會從電極上剝落,粘在金屬板上,所以造成 車身表面缺陷。雖然合金層會掉落一部分,可是大部分仍然粘在電極面上,造成 通過的電流減小,促使焊接條件變差,甚至于形成冷焊。所以必須采取一些措施清潔電極面,保持良好的焊接條件。
除開鍍鋅材料堆積的問題,電極形狀、冷卻條件、鋼材、涂層和焊槍都將會造成 電極變形或斷裂。升高電流的方式對電極不利,由于更大的電流會使電極帽端部變軟,促使鍍鋅材料在電極上擴散更多,造成 電極面上堆積物更厚。
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