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滾壓成形滾焊焊接

滾壓成形是以長的金屬帶料為原材料,由若干對成形輥輪為成形工具,隨著輥輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,將帶料向前送進(jìn)的同時(shí)順次進(jìn)行彎曲成形,以獲得所需斷面形狀的一種加工方法。與型材軋制相比,滾壓成形具有設(shè)備簡單能源消耗小等優(yōu)點(diǎn)。另外,滾壓成形工藝還易于與其它工藝(如滾壓沖孔、滾壓焊接、滾壓切斷等)聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動化生產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。

滾壓成形加工具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)率高、型材斷面質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),在長尺寸型材、大批量生產(chǎn)條件下,具有明顯的綜合經(jīng)濟(jì)效益。滾壓成形加工是一種高效率的生產(chǎn)工藝,適合大批量制件的生產(chǎn)。與模壓成形相比,在生產(chǎn)較長制件時(shí)綜合效益明顯。

滾壓成形的順序一般有3種

(1)從板料寬度的中心起順次向兩邊成形。這種方法廣泛用于寬料、復(fù)雜斷面型材的成形加工中。由于從中間向兩邊順序成形,成形時(shí)不易產(chǎn)生不合理的拉伸,對復(fù)雜件的滾壓成形其成功的可能性大,故其應(yīng)用廣泛。但該方法成形的工步較多

(2)從板料的兩邊開始順次向中間成形。這種方法在管形件成形時(shí)應(yīng)用較多,也可用于先使邊緣成形更為方便以及邊緣成形以提高邊緣的縱向強(qiáng)度等場合。該方法對帶料寬度尺寸以及輥輪的設(shè)計(jì)計(jì)算和制造精度等要求較高。

(3)在整個(gè)板寬范圍內(nèi)不加區(qū)別的同時(shí)對各部分進(jìn)行成形。這種方法主要用于寬料、斷面形狀復(fù)雜且不規(guī)則的型材滾壓成形。通常,選進(jìn)行較緩和的過渡彎曲,然后再對急劇過渡的角度等進(jìn)行精滾整形。該方法成形工序較少,但易造成帶料的橫向拉伸變形,其試驗(yàn)的成份較大,滾形成功的可能性與設(shè)計(jì)者的水平等有較大的關(guān)系。