精密點(diǎn)焊分成持續(xù)精密點(diǎn)焊和預(yù)熱精密點(diǎn)焊二種。后面一種比前面一種多1個(gè)預(yù)熱階段。
一、精密點(diǎn)焊的過程剖析
精密點(diǎn)焊的基礎(chǔ)程序有預(yù)熱、精密(亦稱燒化)和頂鍛3個(gè)階段。持續(xù)精密點(diǎn)焊時(shí)無預(yù)熱階段。
1.預(yù)熱僅有預(yù)熱精密點(diǎn)焊才有預(yù)熱階段
1)提升焊件的端面溫度,便于在較高的起始速度或較低的設(shè)備功率下順利地開始精密,并減少精密留量,節(jié)省材料。
2)使縱深溫度劃分較遲緩,加熱區(qū)增寬,焊件冷卻速度緩減,令其頂鍛時(shí)形成的塑性變形并使液態(tài)金屬以及面上的氧化物容易清除,與此同時(shí)也可以弱化焊件的淬硬趨向。
實(shí)質(zhì)預(yù)熱精密點(diǎn)焊是在精密階段前先以斷續(xù)的電流脈沖加熱焊件,運(yùn)用短接時(shí)的快速加熱和間隙時(shí)的勻熱過程使焊件端面較均勻地加熱到預(yù)訂溫度,隨后進(jìn)到精密和頂鍛階段。通常預(yù)熱時(shí)焊件的接近速度超過持續(xù)精密初期速度,焊件短接后稍延時(shí)即快速分開呈開路,即進(jìn)到勻熱期勻熱延時(shí)后再原速接近,這般重復(fù)直到加熱到預(yù)訂溫度。
預(yù)熱能夠采用計(jì)數(shù)(短接次數(shù))、計(jì)時(shí)或行程(計(jì)預(yù)熱留量)來操縱,都各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。預(yù)熱結(jié)束將焊件的接近速度減少到可強(qiáng)制性轉(zhuǎn)到精密階段,那樣預(yù)熱的熱輸入方式和能量可隨意調(diào)整,且過程轉(zhuǎn)換點(diǎn)穩(wěn)定。有時(shí)候亦采用自然轉(zhuǎn)換方式,這時(shí)預(yù)熱時(shí)的焊件靠近速度須采用精密初期的靠近速度,當(dāng)焊件端面升溫到某值時(shí)可自然轉(zhuǎn)入精密,但轉(zhuǎn)換點(diǎn)因網(wǎng)壓波
動(dòng)等因素而波動(dòng)較多,有時(shí)候在轉(zhuǎn)到精密后沒多久又回復(fù)到預(yù)熱狀態(tài),雖仍能再轉(zhuǎn)到精密,但具體精密留量將有比較大變化。精密正常后務(wù)必?cái)嚅_返回預(yù)熱狀態(tài)的功能。為填補(bǔ)焊件端面的不平整而造成的預(yù)熱不均勻缺點(diǎn),可在預(yù)熱前提升1個(gè)精密整平階段。
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