電阻焊工藝在工業(yè)中的運用十分普遍,航空、航天、汽車輛、輕工家電、儀器、儀表、量具刃具,…等部門都獲得廣泛運用。比如一臺轎車通常有5000個焊點,而一架戰(zhàn)斗機則能高至百萬焊點。若不選用高生產(chǎn)率的電阻焊,則沒法完成年產(chǎn)幾十萬輛轎車的生產(chǎn)制造目的。
電阻焊的應用領(lǐng)域有三種
1)各種形狀同樣截面的連接或環(huán)狀零件的生產(chǎn)制造。比如建筑鋼筋的接長、鐵路鋼軌的接長、刃具的異種鋼毛坯連接;鋼窗框架、自行車輪圈、汽車輪圈、錨鏈等的生產(chǎn)制造。
2)各類薄板構(gòu)件的生產(chǎn)制造。比如轎車外殼組裝,儀表柜、鋼家俱的生產(chǎn)制造;油桶、油箱、化工原料盛器、食品罐頭等的制造。
3)各類沖壓件、擠壓件中間以及對薄板的裝焊。比如物品貨架、動物籠、網(wǎng)格柵架、汽車止動閘、電氣觸頭、不銹鋼餐具等零部件的生產(chǎn)制造。
電阻焊的發(fā)展壯大概況
伴隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展壯大,在電阻焊中新技術(shù)的運用日漸普遍,關(guān)鍵側(cè)重于以下方面:1.發(fā)展壯大節(jié)能型設(shè)備和工藝電阻焊機的瞬時功率極大,且較多以單相,所以在大容量設(shè)備上正逐漸選用三相二次整流、逆變、低頻等電源,以平衡電網(wǎng)負荷。在工藝上則發(fā)展壯大如薄焊輪縫焊、不含有電頂鍛閃光焊、脈動閃光焊等節(jié)能型工藝。
2.選用計算機技術(shù)伴隨著計算機的飛速發(fā)展,電阻焊機的控制部分日漸革新,現(xiàn)階段已從分離元件經(jīng)短暫的小規(guī)模集成元件時代進到單片機和微機時代。在這些方面充分利用計算機的特性,完成了群控、多參數(shù)存儲、自動補償電壓波動及恒流等之前較難完成的功能。
與此同時伴隨著機電一體化技術(shù)的應用推廣,電阻焊工藝與機械手和機器人的融合,已廣泛運用于轎車裝焊等自動化水平高的生產(chǎn)流水線。
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