電阻焊設(shè)備的焊接方式是將被焊工件壓緊于兩電極中間,并增加電流,運(yùn)用電流流過工件接觸面及相鄰范圍產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性情況,使之產(chǎn)生金屬結(jié)合的一類方式。電阻焊方式主要是有4種,即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊, 電阻焊的類型許多,常見的有點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊和凸焊幾種。
一、點(diǎn)焊
電阻焊設(shè)備中的點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩柱型電極中間,運(yùn)用電阻熱熔化母材金屬,產(chǎn)生焊點(diǎn)的電阻焊方式。點(diǎn)焊主要是用以薄板焊接。
點(diǎn)焊的工藝流程:
1、預(yù)壓,確保工件觸碰優(yōu)良。
2、通電,使焊接處產(chǎn)生熔核及塑性環(huán)。
3、斷電鍛壓,使熔核在壓力持續(xù)功效下冷卻結(jié)晶,產(chǎn)生組織致密、無縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。
二、凸焊
電阻焊設(shè)備中的凸焊是點(diǎn)焊的一類變型方式;在一個(gè)工件上面有預(yù)制的凸點(diǎn),凸焊i時(shí),1次可在接頭處產(chǎn)生1個(gè)或好幾個(gè)熔核。
三、縫焊
電阻焊設(shè)備中的縫焊的流程與點(diǎn)焊類似,僅僅以轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤狀滾輪電極替代柱型電極,將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^,并放置兩滾輪電極中間,滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng),持續(xù)或間斷送電,產(chǎn)生1條持續(xù)焊縫的電阻焊方式。
縫焊主要是用以焊接焊縫較為規(guī)范、需求密封的構(gòu)造,板厚通常在3mm以內(nèi)。
四、對(duì)焊
電阻焊設(shè)備中的對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方式。
1、電阻對(duì)焊
電阻對(duì)焊是將焊件裝配成對(duì)接接頭,使其端面緊密觸碰,運(yùn)用電阻熱加熱至塑性情況,隨后斷電并快速增加頂鍛力進(jìn)行焊接的方式,電阻對(duì)焊主要是用以截面簡(jiǎn)易、直徑或邊長(zhǎng)低于20mm和強(qiáng)度需求不太高的焊件。
2、閃光對(duì)焊
閃光對(duì)焊是將焊件裝配成對(duì)接接頭,接通電源,使其端面漸漸移近到達(dá)局部觸碰,運(yùn)用電阻熱加熱這種接觸點(diǎn),在大電流功效下,產(chǎn)生閃光,使端面金屬熔化,直到端部在一定深度范圍內(nèi)到達(dá)預(yù)定溫度時(shí),斷電并快速增加頂鍛力進(jìn)行焊接的方式。
閃光焊的接頭質(zhì)量比電阻焊好,焊縫力學(xué)性能與母材差不多,并且焊前不用清除接頭的預(yù)焊表面。閃光對(duì)焊常見于主要焊件的焊接??珊赶嗤饘?,也可焊異種金屬;可焊0.01mm的金屬絲,也可焊20000mm的金屬棒和型材。
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