電阻焊設(shè)備的優(yōu)勢
1、熔核產(chǎn)生時,自始至終被塑性環(huán)包圍著,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡易。
2、加熱時間較短,熱量集中化,故熱影響區(qū)小,形變與應力也小,一般 在焊后無須安排校準和熱處理工序。
3、無需焊絲、焊條等充填金屬,和氧、乙炔、氫等焊接材料,焊接成本費用低。
4、實際操作簡易,便于實現(xiàn)機械化和自動化,改進了勞動條件。
5、生產(chǎn)率高,且無噪聲及有害氣體,在批量生產(chǎn)中,能夠 和別的制造工序一同編到組裝線上。但閃光對焊因為有火花噴濺,須要防護隔離。
電阻焊設(shè)備的缺陷
1、現(xiàn)階段還欠缺安全可靠的無損檢測方式,焊接質(zhì)量只能依靠工藝試樣和工件的破壞性實驗來查驗,和靠各類監(jiān)控技術(shù)來確保。
2、點、縫焊的搭接接頭不但提升了構(gòu)件的總重,且因在兩板焊接熔核周圍產(chǎn)生夾角,導致接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。
3)機器設(shè)備功率大,機械化、自動化程度高,使機器設(shè)備成本費較高、維修較不便(需要專業(yè)人員維修),而且常見的大功率單相交流焊機不益于電網(wǎng)的平衡運作。
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